news for process automation news for process automation 1/2017 eiskalt abgeblitzt überspannungen lassen das schmale, steckbare überspannungsschutzsystem einfach kalt. hmi to go pepperl+fuchs verstärkt sein portfolio mit mobilen endgeräten für den explosionsgefährdeten bereich. der mensch macht’s drei experten diskutieren über die arbeitswelt von morgen.

inhaltsverzeichnis technologien+ produkte anwendungen+ wissen märkte+ trends 04 im fokus: eiskalt abgeblitzt überspannungen lassen das schmale, steckbare überspannungsschutzsystem einfach kalt. 09 hmi to go pepperl+fuchs verstärkt sein portfolio mit mobilen endgeräten für den explosionsgefährdeten bereich. 12 schmelztiegel am indischen ozean der produktionsstandort chennai mit eigener gießerei ergänzt die pepperl+fuchs gruppe. 20 der mensch macht’s drei experten diskutieren über die arbeitswelt von morgen. 16 gemeinsam das große ganze im blick zusammen mit starken partnern entwickelt pepperl+fuchs eine gesamtlösung für die prozessindustrie. 24 innovation beginnt im kopf was macht eigentlich ein innovationsteam? 27 warenströme mit weitblick wie produkte von mannheim, singapur und houston in die ganze welt gehen. t l a h n i 12091620042427

im fokus technologien+produkte | news for process automation 1/2017 5 „es ist die summe zusätzlicher funktionalitäten, die das neue überspannungsschutzmodul so besonders macht.“ friedrich füß, produkt-portfolio-manager interfacetechnik kaum vorstellbar und doch realität – roy c. sullivan, ein ehemaliger ranger in einem amerikanischen nationalpark, wurde in seinem leben unglaubliche acht mal vom blitz getroffen und hat immer nur leichte verletzungen davon- getragen. das brachte ihm den eintrag ins „guinness buch der rekorde“ ein. ebenfalls rekordverdächtig ist die statistik der internationalen unwettervor- kommen: denn weltweit, so schätzen experten, gibt es zu jedem beliebigen zeitpunkt 2 000 bis 3 000 gewitter, die täglich von bis zu 30 millionen blitzen begleitet werden. die blitze schlagen dabei vor allem in regionen in süd- amerika, entlang des äquators in afrika sowie in asien auf die erde ein. „kein wunder also, dass aus asien die ersten anregungen kamen, sich mit dem thema blitz- bzw. überspannungsschutz zu beschäftigen“, blickt friedrich füß, produktmanager für interfacetechnik bei pepperl+fuchs in mannheim, zurück. „initialzündung“ nach blitzeinschlag und nach asien, genauer gesagt in das institut für überspannungsschutz in shanghai, führte ihn eine seiner ersten recherchereisen. „das institut ist eine führende instanz in china“, erläutert füß. „dort sind schäden durch überspan- nungen aufgrund des großen blitzvorkommens recht bekannt, da die leute aus dem persönlichen erleben heraus mit stärkeren unwettern und deren fol- gen konfrontiert sind.“ ihm selbst erging es nicht anders: der termin im institut iel aus, weil der direktor, mit dem er verabredet war, zur untersuchung eines blitzeinschlages mit todesfolge auf einen fußballplatz gerufen wurde. trotzdem oder gerade deswegen – die motivation für das thema war ungebrochen und mit leidenschaft konnte füß eine mannschaft um sich scharen, die sich in der folgezeit zu einem richtigen expertenteam rund um das thema über- spannungsschutz formieren sollte. „was wir mit dem neuen überspannungs- schutzsystem m-lb-5000 (modular lightning barrier) an funktionalitäten auf minimalem bauraum umgesetzt haben, konnte nur mit dem ideenreichtum einer hochmotivierten gruppe gelingen. das fünf-mann-kernteam wie auch die weiteren etwa 25 mitwirkenden kolleginnen und kollegen aus den bereichen produktion, einkauf, anlagenbau und service haben großartiges geleistet“, resümiert füß. friedrich füß, thomas lebkücher und thomas ofenloch (von links nach rechts)

im fokus technologien+produkte | news for process automation 1/2017 7 ideenreichtum war also gefragt und in mehreren brainstormings – übersetzt auch „geistesblitzen“ – wurden die entscheidenden fragen gelöst, insbeson- dere die nach der integration der geforderten funktionalitäten in ein gerade einmal 6,2 millimeter breites elektronikmodul. „basierend auf 20 jahren er- fahrung haben wir uns eine umfassende expertise im überspannungsschutz angeeignet und mit dem langjährigen fachwissen rund um explosionsschutz, analogtechnik und interface-bausteine kombiniert“, fasst lebkücher zu- sammen. darüber hinaus wurden weitere register gezogen: „bereits in der konzeptionsphase haben wir videoaufnahmen mit high-speed-kameras gemacht, um das verhalten von hochstromkontakten während eines über- spannungsereignisses zu analysieren“, berichtet projektleiter ofenloch. „bei 50 000 bildern pro sekunde war jedes noch so kleine detail genau zu erken- nen, sodass wir darauf aufbauend beispielsweise die anzahl und anordnung der kontakte optimieren konnten.“ entscheidend für den entwicklungserfolg war schließlich auch die enge zu- sammenarbeit mit den verantwortlichen am produktionsstandort singapur. „diese war immens wichtig für die fertigungsoptimierte entwicklung des über- spannungsschutzsystems“, betont ofenloch. und lebkücher ergänzt enthusi- astisch: „das modul gehört zu den rainiertesten und ausgeklügeltsten, die ich je mitentwickeln durfte.“ „das modul gehört zu den rainiertesten und ausgeklügeltsten, die ich je mitentwickeln durfte.“ thomas lebkücher, leiter der produktgruppe mechanisches design, prozessautomation werfen sie im video einen blick hinter die kulissen dieser spannenden ent- wicklung!

hmi to go pepperl+fuchs verstärkt sein portfolio mit mobilen endgeräten für den explosionsgefährdeten bereich. hmi to go mit den mobilgeräten der ecom instruments gmbh und stationären hmi-lösungen macht pepperl+fuchs jetzt die durchgängige prozessvisualisierung und -steuerung an praktisch jedem punkt innerhalb explosionsgefährdeter umgebungen möglich – und erschließt anwendungen im ex-bereich damit weiter für industrie 4.0. 9

technologien+produkte | news for process automation 1/2017 11 digitale systemlösungen für alle szenarien der schlüssel zu neuen, flexibleren anwendungen liegt im zusammenspiel der stationären remote monitore von pepperl+fuchs mit den mobil eingesetzten end- geräten von ecom instruments. „für die kunden ist dabei wichtig, dass wir dank einer enorm hohen vielfalt an technologien und schnittstellen den unterschied- lichsten anforderungen der industrie, beispielsweise an das bedienen und beob- achten, gerecht werden können. zum einen bringen die stationären terminals von pepperl+fuchs thin-client-technologie und ausgeklügelte fernüberwachungs- mechanismen in die prozessanlage. wir ergänzen sie mit mobilgeräten, die standards wie 4g, bluetooth oder gps auch in explosionsgefährdeten bereichen einsetzbar machen – mit allen sich daraus ergebenden vorteilen“, erläutert uhl. „unsere produktreihen bieten dem anwender in hardware und bedienung das gleiche ‚look-and-feel‘, die integration in das digitale netzwerk der gesamtan- lage ist also einheitlich. die funktionen der terminals, smartphones und tablets können uneingeschränkt genutzt werden. zugleich erhält der kunde die komplette lösung von einem einzigen anbieter – völlig ohne kompatibilitäts- und verfügbar- keitsrisiken.“ „mobile worker“ bringt bewegung in hmi-system- konzepte für die hauseigenen digitalen mobile computing- und kommunikationslösungen, die nun im portfolio von pepperl+fuchs aufgehen, hat ecom instruments das „mo- bile-worker-konzept“ entwickelt. „es bündelt explosionsgeschützte endgeräte wie smartphones oder tablets, peripherie-hardware wie headsets oder dockingstatio- nen, intelligente software sowie applikationen und servicepakete zu ganzheitlichen lösungen für eine vielzahl von arbeitsszenarien, in denen flexibilität gefordert ist“, berichtet uhl. typische einsatzbeispiele sind etwa die datenerfassung bei anlieferung und waren- eingang, das mobile bedienen und beobachten vor ort oder das identiizieren und abgleichen von rohstofen und rezepturen in lager und produktion. ebenso deckt das mobile-worker-konzept die bereitstellung von arbeitsanweisungen an die mit- arbeiter im feld oder den dezentralen zugrif auf produktionsdaten und prozess- abläufe ab. hier zeigt sich: die zukunft der prozessautomation ist digital – mitarbei- ter, prozesse und systeme werden in netzwerken neue dimensionen industrieller wertschöpfung erschließen, innerhalb und außerhalb von ex-bereichen. „mit blick auf industrie 4.0 können wir jetzt sowohl über stationäre clients als auch über die mobilen endgeräte ein umfassendes und eizientes condition monitoring abbilden und aufbauen“, fasst wessels zusammen. „es kommt also in jeder hinsicht bewegung in die hmi-landschaft.“ www.ecom-ex.com in der assamstädter produktion rollen die explosionsge- schützten smartphones und tablets vom band.

anwendungen+wissen | news for process automation 1/2017 13 „mit dem neuen produktionsstandort in chennai setzen wir unsere qualitätsphilosophie auch in der gehäusefertigung stringent um.“ hermann best, vice president global sales processes www.explosionprotection.com exotisches curry, beeindruckendes taj mahal, buntes bollywood. wer indien noch nicht besucht hat, hat nur eine vage vorstellung vom zweitgrößten land asiens. dabei gehört indien längst zu den wichtigsten wirtschaftsstandorten der welt. mit einem wachstum von 7,6 % zählte es im haushalts- jahr 2015/2016 zu den am stärksten expandierenden volkswirtschaften weltweit. obwohl auch heute noch die meisten einwohner in der agrarwirtschaft beschäftigt sind, haben sich im land der farben und gewürze in den letzten dekaden einige große industriezentren herausgebildet – so etwa chennai, das frühere madras. die stadt am indischen ozean wird vom automobilsektor dominiert, doch auch weitere bedeutende branchen wie die chemische und petrochemische industrie haben sich hier an- gesiedelt. „chennai ist sehr industriell geprägt. in der stadt sind eine vielzahl metallverarbeitender betriebe und gießereien entstanden, die die großen unternehmen vor ort beliefern“, beschreibt her- mann best, vice president global sales processes bei pepperl+fuchs, die gegebenheiten vor ort. 2016 hat pepperl+fuchs nach der übernahme der ehemaligen petroleum safety products industries (psp) in chennai einen solchen betrieb fest in die eigene unternehmensgruppe integriert und setzt so die qualitätsphilosophie auch in der gehäusefertigung stringent um.

anwendungen+wissen | news for process automation 1/2017 15 allen arbeiten und prozessen liegen die hohen internen standards zugrunde, die für jeden standort innerhalb der unternehmensgruppe gelten. „unsere kunden können dadurch auf die gewohnte qualität und sicherheit unserer lösungen im elektrischen explosionsschutz vertrauen“, bringt es best auf den punkt. mehr für den kunden pepperl+fuchs überführt mit dem neuen standort nicht nur die qualitätsstandards, sondern auch das fundierte know-how im explosionsschutz in die produktion und bearbeitung von ex-d-leergehäusen. „mit der übernahme erhöhen wir unsere eigene fertigungstiefe und bauen zusätzliche kapazitäten für das geschäftsfeld ‚electrical explosion protection equipment‘ auf. so können wir in zukunft noch schneller und gezielter auf die wünsche und anforderungen unserer kunden eingehen.“ der pro- duktionsstandort mit eigener gießerei war das letzte puzzleteil, das pepperl+fuchs bei der fertigung noch fehlte: „nun liegt die gesamte wertschöpfungskette für komplettlösungen im elektrischen explosionsschutz bei uns. von der gießerei bis zur fertigen lösung erhält der kunde alles aus einer hand“, so best. sehen sie, welche lösungen unter an- derem in chennai gefertigt werden.

anwendungen+wissen | news for process automation 1/2017 17 temperaturen, füllstände, durchflussraten – typische informationen, wie sie feldgeräte in prozesstechnischen anlagen im sekundentakt generieren. dass sie daneben unzählige zusätzliche daten, etwa über ihre umgebung oder ihren eigenen zustand, erzeugen, macht sich bis heute kaum jemand zunutze. denn bisher erlaubt die meist eingesetzte schnittstellentechnik nicht, solche zusatzinformationen bis in die leit- warte zu übertragen. wie hilfreich wäre es, wenn in zukunft nicht nur all diese daten zentral verfügbar wären, sondern gleichzeitig feldgeräte und deren zustände automatisch überwacht und die instandhaltung zustandsabhängig und vorausschauend geplant würde? dieses sze- nario setzt pepperl+fuchs in zusammenarbeit mit vier weiteren unter- nehmen in die praxis um. gemeinsam mit sap, hilscher, endress+hauser und samson öfnet das unternehmen der prozessindustrie den weg ins internet of things (iot), um mit „predictive maintenance“ und „con- dition monitoring“ die verfügbarkeit von anlagen zu erhöhen. mit dem internet der dinge zu mehr anlagenverfügbarkeit „die überwachung von anlagen ist gerade in der prozessindustrie, die ja in sich schon komplex ist, mit hohen anforderungen verbunden“, er- klärt benedikt rauscher, leiter globale iot-projekte bei pepperl+fuchs. „man denke zum beispiel an explosionsgefährdete bereiche oder nicht unterbrechbare produktionsprozesse. ungeplante ausfälle können fatal sein.“ mit der gemeinsamen entwicklung wirken die fünf unternehmen dem entgegen: durch das zusammenspiel der komponenten und sys- teme sind defekte und drohende ausfälle bereits zu erkennen, bevor sie überhaupt eintreten; die notwendigkeit vorbeugender maßnahmen wird automatisch signalisiert. grundlage der lösung ist die durchge- hende vernetzung innerhalb der anlage, aber auch über deren grenzen hinaus. sap, endress+hauser, samson, hilscher und pepperl+fuchs: die fünf partnerunter- nehmen sprechen im video über die gemein- same entwicklung. von links nach rechts: benedikt rauscher, leiter globale iot-projekte, pepperl+fuchs guido könig, senior technology manager business innovation, samson michael bückel, product manager platforms, endress+hauser armin pühringer, business development manager, hilscher timothy kaufmann, business development manager internet of things, sap

anwendungen+wissen | news for process automation 1/2017 19 mehr werte, mehr wege, mehrwert pepperl+fuchs stattet die feldgeräte deshalb mit dem wirelesshart- adapter bullet aus und ermöglicht dadurch eine drahtlose kom- munikation parallel zur 4...20-ma-stromschleife. der vorteil für die prozessindustrie: der bullet im robusten ex-d-gehäuse ist auch für explosionsgefährdete bereiche geeignet und erlaubt daher eine durchgängige kommunikation bis in den gefahrenbereich. der adapter überträgt die erfassten daten drahtlos an ein wirelesshart- gateway, das wiederum über ein mqtt-protokoll direkt mit der sap-cloud kommuniziert. so gelangen auch die wertvollen zusatz- daten der feldgeräte zuverlässig ins ain und stehen dort zentral zur verfügung. alternativ können die daten drahtgebunden über das netiot edge gateway der firma hilscher in die cloud übertragen werden. das asset intelligence network bereitet alle informationen übersichtlich auf und signalisiert dem nutzer mögliche handlungs- bedarfe. darauf basierend können je nach anforderung weitere anwendungen hinzuprogrammiert werden, welche die daten für zu- sätzliche, individuelle zwecke verarbeiten. grenzenlos vernetzt der vorteil bei der entwickelten lösung ist neben der durchgängigen kommunikation von der feldebene bis in die cloud insbesondere die vernetzung über firmengrenzen hinweg. denn nicht nur anlagen- betreiber selbst, sondern auch hersteller oder dienstleister können auf bestimmte bereiche des ain zugreifen. so sind neue service- modelle möglich, mit denen etwa wartungs- und inspektionstermine besser geplant oder lieferzeitpunkte optimiert werden können. gleichzeitig sind hersteller in der lage, sämtliche für den betreiber relevante informationen zu den einzelnen komponenten im netzwerk zur verfügung zu stellen. geringer aufwand, großer nutzen die gemeinsame lösung fügt sich nahtlos in die prozesse ein, denn der installationsaufwand ist sehr gering. bestehende anlagen können mit dem wirelesshart-adapter bullet einfach nachgerüstet werden, ohne dass das system komplett heruntergefahren werden muss. der besondere nutzen für kunden der prozessindustrie liegt klar auf der hand: „der einsatz innovativer industrial iot-technologien wie dieser ermög- licht eine vorausschauende wartung und zustandsüberwachung, sodass dro- hende ausfälle rechtzeitig erkannt und entsprechend vorbeugende maßnahmen ergrifen werden können“, fasst rauscher zusammen. „das erhöht nicht nur die anlagenverfügbarkeit, sondern spart letztlich kosten.“ die gesamtlösung von sap, endress+hauser, samson, hilscher und pepperl+fuchs macht so daten durchgehend verfügbar und trägt dazu bei, die eizienz in prozesstechnischen anlagen zu steigern. erfahren sie mehr über den wirelesshart-adapter bullet www.pepperl-fuchs.de/news-bullet

märkte+trends | news for process automation 1/2017 21 der „digitale wandel“ ist in aller munde. was heißt das für die arbeitswelt und was verbirgt sich hinter dem großen schlagwort „digitalisierung“? christian schwöbel: zunächst einmal muss man sagen, dass wir uns schon in einer digitalisierten welt bewegen. denken sie an videokonferenzen: dass wir die kollegen in produktionsstätten am anderen ende der welt auf dem bildschirm sehen können, geht nur mit digitaler technik. genauso erfolgen vorgänge wie ein urlaubsantrag in unternehmen heute elektronisch – das ist ja auch digitalisierung. solche digitalisierten workflows gibt es auch in der produktion. zum bei- spiel besteht zunehmend die möglichkeit, status und prozessergebnisse digital verfügbar und auswertbar zu machen. das ist bei uns im haus aber tatsächlich schon gang und gäbe. es ist also nicht so, dass gestern alles analog war und heute wird es digital. wir merken es nur verstärkt, weil einfach immer mehr digitalisiert wird und digitale technologien in immer mehr bereiche vordringen. till hoffmeyer-zlotnik: im vertrieb sieht man das an dem simplen beispiel, wie wir heute mit kunden kommunizieren. früher kam eine schriftliche anfrage per post, die wurde von einem mitarbeiter elektro- nisch erfasst und bearbeitet, dann verschickte man ein schriftliches angebot. heute ist die anfrage selbst schon digitalisiert; man hat gar nicht mehr zwingend direkten kontakt mit menschen, sondern vielmehr mit einer software. spinnen wir das weiter, hat der mensch in solchen vorgängen vielleicht irgendwann mehr eine kontrollfunktion. man denke an bestellungen bei großen online-händlern: vom eingang bis zum versand laufen dort bereits heute alle informationen und interaktionen über software und system – es steckt kein mensch dahinter, der den prozess steuert. in zukunftsszenarien bestellt genauso in der industrie die maschine ihr ersatzteil direkt bei der anderen maschine. benedikt rauscher: genau das ist ein wichtiger wandel, der in der industrie auf uns zukommt – vorausgesetzt, wir schaffen dafür die technologische basis. wir haben heute sozusagen ein „internet der menschen“. heißt, ein mensch stellt informationen im internet bereit. im „internet der dinge“ ist es nicht mehr der mensch, der informationen einstellt, sondern die maschine selbst – und zwar für eine andere maschine. und das wirkt sich natürlich auf unsere arbeitsweisen aus. wie ist die vision von industrie 4.0 da einzuordnen? benedikt rauscher: industrie 4.0 nutzt das internet der dinge, um prozesse und abläufe eizienter zu gestalten. maschinen sollen in einer anlage und sogar über die grenzen eines unternehmens hinweg mitein- ander kommunizieren können. prozesse wie die bestel- lung eines ersatzteils müssen dann keinen „umweg“ über eine dritte stelle gehen, das spart zeit. auch „ich bin mit bauteil a gleich fertig und schicke es dir zur weiteren bearbeitung“ kann so eine nachricht sein. das beschleunigt die vorgänge, weil mitarbeiter nicht erst einen status erfassen, eingeben und die weiteren schritte einleiten oder steuern müssen, sondern vieles automatisiert geschieht. heißt das, dass wir irgendwann keine menschen mehr in der produktion benötigen? christian schwöbel: das szenario der menschen- leeren fabrik wird immer wieder aufgeworfen, aber es ist bis heute nicht eingetreten und das wird es meines erachtens auch nicht. natürlich geht es in der produktion beim thema digita- lisierung immer auch um automatisierung. schritte und prozesse sollen so miteinander verknüpft werden, dass maschinen selbstständig arbeiten beziehungsweise mit- einander kommunizieren. „maschinen sollen in einer anlage und sogar über die grenzen eines unternehmens hinweg miteinander kommunizieren können.“ benedikt rauscher leiter globale iot-projekte

märkte+trends | news for process automation 1/2017 23 benedikt rauscher: deshalb bekommen kommu- nikation und teamarbeit in zukunft aus meiner sicht eine viel größere bedeutung. denn so viel wir auch digitalisieren, wir müssen immer noch miteinander sprechen und umgehen. und das sogar mehr denn je. gerade bei komplexen projekten müssen sich die ein- zelnen unternehmensbereiche oder gar verschiedene unternehmen zusammentun, um die geballte expertise in eine lösung einließen zu lassen. soziale kompe- tenzen gewinnen also im zuge der digitalisierung an wichtigkeit und werden nicht, wie mancher vielleicht annehmen könnte, unwichtiger, wenn sozusagen ohne- hin alles automatisiert wird. ... und für den einzelnen arbeitnehmer? benedikt rauscher: sicherlich wird in zukunft mehr flexibilität von uns gefordert sein, was die aufgaben- bereiche und die arbeitsweise betrifft. wir müssen ofen sein für neues. „lebenslanges lernen“ ist an der stelle ein schönes stichwort. denn es wird wahr- scheinlich nicht mehr so sein, dass man sein arbeits- leben lang dieselbe aufgabe ausübt. mit dem techno- logischen fortschritt ändern sich auch die tätigkeiten. christian schwöbel: aber sicher ist: der mensch ist und bleibt wichtig, eigentlich sogar wichtiger denn je. denn schließlich sind es ja die menschen, die solche entwicklungen, wie sie für industrie-4.0-szenarien gebraucht werden, überhaupt angehen, umsetzen und dann betreuen können. man muss sich auch vor augen halten, dass hinter all der einfachheit, die uns so man- che technologie bietet, eine komplexe entwicklung steckt. die jobs von morgen kann man stand heute nur erahnen. „so individuell wie die kundenwünsche im rahmen der digitalen transformation wer- den, so individuell und originell müssen die herangehensweisen des vertriebs werden.“ till hofmeyer-zlotnik vertriebsingenieur new business development till hofmeyer-zlotnik: die digitalisierung kann für den einzelnen aber auch mehr flexibilität bringen, wenn man für seine arbeit zum beispiel gar nicht mehr vor ort sein muss, weil man sie übers internet von je- dem anderen ort aus selbstständig erledigen kann. allerdings müssen dafür die bestehenden regelungen im unternehmen überdacht werden. das fängt beim arbeitsplatz an und hört beim zeitmodell auf. die digi- talisierung betrifft deshalb nicht nur produktion und vertrieb, sondern das ganze unternehmen. benedikt rauscher: tatsächlich ist digitalisierung auch ein change-prozess. es geht nicht nur darum, dass wir digitale technologien entwickeln. denn mit immer mehr digitaler technik umzugehen und sie zu unserem nutzen einzusetzen, ist letztlich der große wandel, vor dem wir alle stehen.

märkte+trends | news for process automation 1/2017 25 „kreativität ist ja nichts, was man anschaltet und nach einer stunde wieder ausknipst“, antwortet michael bozek auf die frage, ob bei seinen tätigkeiten noch zeit zum kreativsein bleibe. zusammen mit teamleiter benedikt rauscher beschäftigt er sich mit ansätzen für zukünftige industrie-4.0-szenarien. dabei geht es selten um ein einzelnes produkt; vielmehr sind heute ganzheitliche lösungen gefragt. deshalb hat pepperl+fuchs das übergreifende team „industrial internet solutions“ außerhalb der geschäftseinheiten geschafen, das auf die kompetenzen aller produktbereiche zurückgreifen kann. doch wie kommen die beiden auf innovative lösungsansätze? die ideen für neue anwendungen entstehen aus ganz unterschiedlichen situationen. wenn rauscher und bozek sich etwa bei ihren aktivitäten in verbänden wie dem vdi oder dem zvei mit branchenexperten und marktbegleitern aus- tauschen, entstehen immer wieder neue impulse. „trift man mit gleichgesinnten zusammen, die sich mit denselben zukunfts- szenarien beschäftigen wie wir, bekommt man immer mehr ein bild davon, wo die reise hingehen kann und welcher lösungen benedikt rauscher leiter globale iot-projekte michael bozek produkt- und business development manager industrie 4.0

warenströme mit weitblick wie produkte von mannheim, singapur und houston in die ganze welt gehen. warenströme mit weitblick ununterbrochen sind die regalbediengeräte in bewegung. pausenlos flitzen sie zwischen den regalplätzen hin und her, in denen der stete strom von kartons kurzweilig zur ruhe kommt. die unermüdlichen maschinen des 2016 eröfneten global distribution centers (gdc) in singapur sind hier mehr als nur eine technische assistenz.

märkte+trends | news for process automation 1/2017 29 ideale bedingungen in singapur welche zeitersparnis allein die automatische einlagerung bringt, erläutert der leiter des gdc in singapur, han thanh hong: „wenn früher ein 40-fuß-container ange- liefert wurde, brauchten wir zwei tage, um die ware zu erfassen und in die regale zu befördern. heute schafen wir das in drei stunden.“ aufbau und technik des mann- heimer logistikzentrums wurden im gdc nicht eins zu eins übernommen. „wir haben die erfahrungen aus deutschland genutzt und das system weiterentwickelt. die aktualisierte version wurde dann nach der einführung in singapur auf mannheim zurückübertragen, sodass wir uns heute auf demselben, verbesserten stand beinden.“ begleiten sie uns auf eine videotour durch das european distribution center! die ausgangsposition in singapur war ähnlich wie in mannheim. das alte logistikzentrum platzte aus allen nähten, eine beschleunigung der prozesse wurde immer dringlicher. 80 prozent der produkte von pepperl+fuchs stammen aus den standorten im stadtstaat sowie in vietnam und indonesien. so lag es nahe, das neue welt- weite verteilzentrum in der südostasiatischen region aufzubauen. „singapur bot mit seiner modernen infra- struktur und verkehrsanbindung, einem unternehmens- freundlichen regelwerk und den guten bedingungen für im- und exportgeschäfte die besten voraussetzungen“, betont han thanh hong. bewährtes fortwährend weiterentwickeln auch in houston entsprechen aufbau, technik und „betriebssystem“ den anderen beiden zentren. das dortige neue udc soll zunächst den nord- und später auch den südamerikanischen markt bedienen. „darüber hinaus können wir es als regionalen showroom für unsere logistikprodukte nutzen“, freut sich külken. „wir können dort interessierten kunden die leistungsfähigkeit unserer sensoren im laufenden betrieb demonstrieren.“ vor allem profitieren die kunden aber von der noch zuverlässigeren und schnelleren belieferung, die mit den optimierten prozessen und der hohen qualität der logistischen abläufe möglich wird. diese unterliegen übrigens einem kontinuierlichen verbesserungsprozess, im unternehmen auch als loop (lean operation and organization in processes) bekannt. „dabei kann sich herausstellen, dass ein zusätzliches werkzeug an einem bestimmten arbeitsplatz viele wege spart“, er- läutert külken. auch in richtung digitaler transformation können die lager ihre nächsten schritte aufnehmen. „dank des hohen automatisierungsgrades ist die ‚digitale logistik‘ greifbar und in laufende prozesse integrierbar. mit dem ständigen zugrif auf alle daten und den diferen- zierten möglichkeiten der feinsteuerung entsprechen die abläufe in unseren distribution centern auch den prinzipien einer vertikalen und horizontalen vernetzung. das dynamische wartungsmanagement verbindet schon heute echtzeitdaten zu einer intelligenten anlage – seien es die informationen von motoren und bremsen der regalbediengeräte oder den optoelektronischen sensoren des querverschiebewagens. diese prognose- modelle ermöglichen maschinelles lernen und ebnen so- mit den weg für eine vorausschauende instandhaltung, die plötzliche ausfälle deutlich verringern wird“, resümiert külken.

impressum impressum herausgeber pepperl+fuchs gmbh lilienthalstraße 200 68307 mannheim · deutschland telefon: +49 621 776-2222 e-mail: pa-info@de.pepperl-fuchs.com erscheinungsjahr: 2017 © pepperl+fuchs gmbh redaktion global marketing, newsletter@pepperl-fuchs.com redaktionelle unterstützung zsolt pekker, dirk heyden design: www.ultrabold.com fotos: shutterstock news for process automation erscheint zweimal jähr lich. alle rechte sind vorbehalten. nachdruck und elektronische verbreitung, auch aus- zugsweise, sind nur mit genehmigung des herausgebers gestattet. links auf webseiten dritter wenn sie über im newsletter angegebene links webseiten besuchen, die nicht im eigentum von unternehmen der pepperl+fuchs gruppe stehen, ist das unternehmen nicht für den inhalt und die einhaltung der datenschutzrichtlinien und nutzungsbedingungen dieser webseiten verantwortlich. das unternehmen hat keine kontrolle über webseiten und quellen anderer anbieter und ist daher weder verantwortlich noch haftbar für inhalte und verfügbarkeit dieser webseiten. www.pepperl-fuchs.com